1. Scratch Resistenz vun der Beschichtung
Ausgeparry aus dem hu gescheegen Placke geschitt ausserhalb vum Schrauzer, an Grafiken sinn en in inverwée fir event den averbänke. Wann de Beschichtege Platen selwer gutt Scratch Resistenz huet, kann et an enger laanger Zäit benotzt ginn. Vermeit Kratzer ze villmolen, da verlängert säi Liewen d'Liewen.
Scratch Performance gëtt duerch d'Laascht ausgedréckt duerch Kratzer. D'Miessmethod ass fir e Saphir Test ze réckelen mat engem Tipp Radius vun 0,05-3 TEVEKular op den Testplaz ënner enger Ladung vun 0,0196 bis 0,19n). Den Testberäich ass 20mm. No deem, visuell observéiert ob Kratzer am Testberäich geschéien, an déi klengste Belaaschtung tëscht de Lasten déi Kratzer als Kratzer Resistenz ugesi ginn, gëtt als Schrott widderstoen.
Nom Test, Zam Board ass dee Beschten. D'Lafe sou wéi se Kraaftwierker ëmzesft ass 1,5 méi wéi dës Beliichtung Alganium, a méi wéi 3 Mol déi vu Galavatiséiert a Galavaniséiert ass a wéi 3 Mol déi vun
der Galavariséiert ass . Dëst ass well d'Häert vun der Beschichtung relativ héich ass. D'Vizer Häertwäerter vun de véier Mantel ginn hei ënnen ugewisen.
Zam : 40hv ~ 160hv
Hot Dip placing 55% al-zn Locary: 100hv ~ 110hv
Hot Dip plating Zn-5% Al LYYVO: 80hv ~ 100HV
Hot Dip Zn Plating: 55hv ~ 65hv
2 Weldabilitéit
Vergandelt mam waarme gerullte a
kalopte glatten , ënnerscheeden d'Situatiounspiller vun Zam Platen ze woren, wat mat der Bedezuelen entsteet ginn awer net e Rambology, déi noutwendegstäert gebraucht gëtt. Fir gewuessten Deeler, Zn-al Faarf kann benotzt gi fir se ze reparéieren fir en Effekt ähnlech wéi normal ze plangen.
3 Molerabilitéit
D'Faarfbarkeet vun der Zam ass ähnlech wéi déi vun Aluminium Zinc Silicon Plating an Zinc-5% Aluminium-Alikatioune. Et kann gemoolt ginn fir d'Erscheinung an de Service Liewen ze verbesseren.
Zam`s Kompetitivitéit an Irreplacementabilitéit
Destlech anzete mir d'Kompetenzheet an der Irplazheet vun Zinzabilitéit a Magnien.
1 Kär Kompetenzen
D'Kär Kompetitivitéit vun Zin, Alumuminaalen a Magniounen huet Geschicht:
(1) Uewerflächschutzfäegkeeter iwwerwältegt d'Mängel vu galvaniséierte Produkter ze kraazen;
(2) Rand an Scratch Schutzfäegkeeten, kann et Produkter mat enger Dicke vun 3 ~ 8mm net virzegoen, wärend der grealer Randkleedung wéi d'galvaniséierte Korrektiouns (2) Rand an Scratch Schutzfäegkeeten, kënnen et Produkter mat engem Décke vun 3 ~ 8mm
(3) huet et gutt borrorosion Resistenz fir Outdoor Beliichtung a kann e Liewenspann vun bis zu 30 Joer erreechen mat enger Beschichtung vun 300g / m2. Wéi och ëmmer, fir eng 30 Joer handstesch, Galvaniséierte Liften ze erreechen an 800. OPGEPASPASt iwwert zwou Wäert op der Säiten fir net ze produzéieren.
2 Irreplaceabilitéit
Déi folgend Situatiounen, ZinC, Alumumin, a Magnitium kënnt nëmme benotzt ginn, an aner Produkter kënnen net ersat ginn:
(1) Samschdesfristeg benotzen dobaussen dobaussen, sou wéi Héichgeschwindegkeetsquardder, méi décke Produkt Spezifikatiounen an décker Uewerfläch. An der Vergaangenheet, de Patch Galvanizing huet missen benotzt ginn. Wéi och ëmmer, no der Gebuert vum Zink, Aluminium an der Magnesium, dauernd hoth-thalvanizing vun Aluminium a Magnesium ka benotzt ginn. Methoden, sou Produkter enthalen Solar Ausbezuelungsklammen, Bréck Komponenten, etc .;
(2) wéi d'Blumm an Europa an den anere Plazen brauch, wann anerer Mohe Quoleuren bittde sinn an Zinzman-Magdenrange Milliounen. Esou Fäll enthalen Plage Villas an aner Gebaier;
LOG-Spezialien déi sidider Resistik erfuerderen, wéi bewëllte Haiser an och d'Gamme-Alumime ass, wou d'Gefor sorsantiell fir d'Gefeeën verlaangt, a wéi Gefëllschaffen an Häll, wou d'Schwitrungen ass, wou Gefäller ëmgehittert, wou Gefor-Alumime, déi méi schlecht Zäitbehandlung, déi méi Arbel-algeschriwwene Alternium verbreet, sinn op Corcsie, wou Gefirkraaft fir Zeduktioun, wou Gefor sorresst, wou Gefirelief déi Zomm-Aluminiumprioris, déi séch Deeg Heiser erfuerderen, wéi eng Gefor Haiser benotzen a ware méi resultéiert Zomme.
